Muster-Gefährdungsbeurteilung Elektrotechnik

• Gefährdungspunkt: Beschreibung der spezifischen Gefahr.

• Bewertung: Abschätzung von Eintrittswahrscheinlichkeit und Schadensausmaß (Risiko).

• Maßnahmen: Technische, organisatorische und persönliche Schutzmaßnahmen.

• Verantwortlichkeit: Zuordnung der Verantwortlichkeiten.

• Notfallmaßnahmen: Hinweise auf Erste Hilfe und Vorgehen im Störfall.

• Hochspannung

• Maschinensteuerungen

• Mobile elektrische Geräte

Berührung spannungsführender Teile in Schaltfeldern (z. B. 10 kV/20 kV). Gefahr von tödlichen Stromunfällen bei Arbeiten an unter Spannung stehenden Anlagenteilen.

• Schadensschwere: Sehr hoch (Lebensgefahr)

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Gering bei ordnungsgemäßem Betrieb, erhöht bei Wartungs- oder Schalthandlungen.

• Gesamtrisiko: Hoch

• Zutrittsbeschränkung (nur Befugte, abgeschlossene Räume, Warnhinweise).

• Fünf Sicherheitsregeln (Freischalten, gegen Wiedereinschalten sichern, Spannungsfreiheit feststellen, Erden und Kurzschließen, benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken).

• Kein Arbeiten unter Spannung.

• Regelmäßige Wartung und Prüfung (Isolationszustände, Schutzeinrichtungen).

• Unterweisungen zum Hochspannungsbereich.

• Geschäftsführung: Oberste Verantwortung, Bestellung verantwortliche Elektrofachkraft.

• Verantwortliche Elektrofachkraft (VEFK): Organisation und Überwachung der Maßnahmen.

• Elektrofachkräfte: Einhaltung der Sicherheitsregeln.

• Im Unfallfall sofort spannungsfrei schalten (Schaltberechtigte, Hauptschalter).

• Erste Hilfe (Trennung vom Stromkreis, falls erforderlich, Person mit isolierendem Rettungsmittel bergen), Notruf absetzen.

• Bei Bewusstlosigkeit: Lebensrettende Sofortmaßnahmen einleiten, Defibrillator falls verfügbar.

Lichtbogenbildung durch Kurzschluss oder Fehlbedienung. Risiko von Explosion, Hitze, Verbrennungen.

• Schadensschwere: Extrem hoch (schwere bis tödliche Verbrennungen, Druckwellen).

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Gering, aber erhöht bei Wartung/Schalthandlungen.

• Gesamtrisiko: Hoch

• Persönliche Schutzausrüstung gegen Störlichtbogen (arc-feste Kleidung, Visier).

• Lichtbogenschutzrelais, schnelle Abschaltungen, druckentlastete Schaltfelder.

• Wartung und Prüfung der Schaltanlage, lockere Kontakte beheben.

• Nur Schalthandlungen von geschulten, schaltberechtigten Elektrofachkräften.

• VEFK: Festlegung der Schutzmaßnahmen, Wartungsintervalle.

• Elektropersonal: Umsetzung bei Arbeiten und Schalthandlungen.

• Brand- und Explosionsalarm, betroffene Bereiche räumen.

• Feuerlöscharbeiten erst nach Freischaltung.

• Versorgung von Verbrennungen, Notarzt rufen.

Transformatoren mit Ölfüllung, mögliche Kabelschmorbrände oder Ölbrände. Freisetzung giftiger Gase, Explosionen.

• Schadensschwere: Hoch (Brandereignisse, Rauchvergiftung).

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Niedrig bis mittel (Abhängig von Wartungszustand).

• Gesamtrisiko: Mittel bis hoch

• Automatische Brandmeldeanlagen, Löschanlagen (z. B. CO₂).

• Regelmäßige Wartung, Thermografie, Ölanalysen.

• Keine Lagerung brennbarer Stoffe im Hochspannungsraum.

• Schulungen, Brandabschottungen, feuerbeständige Türen.

• Betreiber: Installation der Brandschutztechnik.

• VEFK / Brandschutzbeauftragter: Regelmäßige Prüfung, Organisation von Löschmitteln.

• Alarmierung, Evakuierung, Brandbekämpfung mit geeigneten Mitteln.

• Abschaltung durch Schaltberechtigte (Fernabschaltung wenn möglich).

• Feuerwehr-Einweisung über Gefahren, Restspannung.

Berührung von spannungsführenden Teilen in Schaltschränken, Steuermodulen, Antriebssystemen. Gefährdung für Instandhalter.

• Schadensschwere: Hoch (lebensgefährlicher Stromschlag).

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Mittel (nur bei unsachgemäßem Vorgehen).

• Gesamtrisiko: Hoch

• Spannungsfreischaltung vor Arbeiten, Lockout/Tagout-Verfahren (Hauptschalter verriegeln, persönliche Schlösser).

• Keine Arbeiten durch Nicht-Elektrofachkräfte.

• Isolierende Werkzeuge, Abdeckungen.

• Regelmäßige Prüfung der Maschineninstallation, Schutzleiter.

• Abteilungsleiter Instandhaltung: Überwachung des Lockout/Tagout-Systems.

• Elektrofachkraft: Durchführung der Arbeiten, Einhaltung der Fünf Sicherheitsregeln.

• Sofortige Trennung vom Strom, Erste Hilfe.

• Eigene Gefährdung vermeiden (Person nicht anfassen, bevor freigeschaltet ist).

• Notruf, betrieblicher Rettungsdienst benachrichtigen.

Fehler im Steuerungssystem oder Fehlbedienung führt zum plötzlichen Start eines Antriebs. Mechanische Gefahr, jedoch elektrotechnisch initiiert.

• Schadensschwere: Sehr hoch (Quetschungen, Schwere Verletzungen).

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Niedrig im Normalbetrieb, höher bei Wartung (z. B. Umgehung von Schutzfunktionen).

• Gesamtrisiko: Hoch

• Lockout/Tagout (LOTO).

• Schlüsselschalter, Betriebsartenwahl (Einrichtmodus, reduzierte Geschwindigkeit).

• Schriftliche Freigabe nach Wartung (4-Augen-Prinzip).

• Schulung der Bediener und Instandhalter.

• VEFK / Instandhaltungsleitung: Erstellung der Wartungsanweisungen.

• Fachkräfte: Exakte Umsetzung bei jedem Eingriff.

• Sofort Stopp/Not-Halt, Warnung an Personen im Gefahrenbereich.

• Erste Hilfe bei Verletzungen, ggf. Rettungsdienst.

• Maschine stillsetzen, Fehleranalyse vor Wiederanlauf.

Kurzschluss in der Maschinenschaltanlage (z. B. 400 V), Lichtbogenbildung mit möglicher Explosion, Verbrennungen.

• Schadensschwere: Hoch (Verbrennungen, Druckwelle).

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Niedrig, erhöht bei Arbeiten unter Spannung.

• Gesamtrisiko: Mittel bis hoch

• Möglichst spannungsfrei arbeiten, Vermeidung von Arbeiten unter Spannung.

• Isoliertes Werkzeug, Abdeckungen.

• Für Live-Messungen: arc-feste PSA (Helm, Visier, Handschuhe).

• Kurzschlussfeste Bauweise (nach DIN EN 61439), regelmäßige Wartung.

• Elektrofachkraft: Umsetzung bei notwendigen Arbeiten.

• Instandhaltungsleitung: Genehmigung von Live-Arbeiten nur in Ausnahmefällen.

• Sofortiger Stromabwurf (Sicherung/Leistungsschalter).

• Brand bekämpfen (CO₂-Löscher), nur bei Freischaltung.

• Erste Hilfe bei Verbrennungen, Notarzt rufen.

Beschädigte Kabel, defekte Gehäuse oder Steckverbinder. Risiko für Benutzer durch direkten Kontakt mit spannungsführenden Teilen.

• Schadensschwere: Hoch (lebensgefährlich, 230 V).

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Mittel (Abrieb, Fehlbedienung, mangelhafte Prüfung).

• Gesamtrisiko: Mittel bis hoch

• Regelmäßige DGUV V3-Prüfung ortsveränderlicher Betriebsmittel durch befähigte Elektrofachkraft.

• Sichtkontrolle durch Benutzer vor jeder Verwendung.

• Defekte Geräte sofort aussortieren und kennzeichnen.

• Verwendung von RCD-Schutzeinrichtungen (30 mA).

• Arbeitgeber: Organisation des Prüfkonzepts, Bereitstellung sicherer Geräte.

• Elektrofachkraft: Prüfungen durchführen, Prüfplaketten dokumentieren.

• Benutzer: Meldung defekter Geräte, ordnungsgemäße Anwendung.

• Bei Stromunfall: Erst Stromkreis trennen (Stecker ziehen, Sicherung ausschalten), dann Erste Hilfe.

• Notruf bei schweren Verletzungen.

• Gerät sperren, Fehlerursache untersuchen.

Verlängerungen, Mehrfachsteckdosen überlastet (Wärmeentwicklung), aufgerollte Kabeltrommeln mit hoher Leistung, Schwelbrände.

• Schadensschwere: Mittel bis hoch (Brand, Rauchentwicklung).

• Eintrittswahrscheinlichkeit: Mittel (häufiger Fehlgebrauch).

• Gesamtrisiko: Mittel

• Kabeltrommeln stets abrollen, keine Kaskadenbildung mit Mehrfachsteckdosen.

• Max. zulässige Last beachten, Kennzeichnung.

• Keine provisorischen Reparaturen mit Isolierband.

• Brandschutz: Feuerlöscher im Bereich, regelmäßige Unterweisung.

• Vorgesetzte: Kontrolle des Einsatzes, Anweisung zur richtigen Verwendung.

• Fachkraft für Arbeitssicherheit: Schulung zur Brandvermeidung.

• Mitarbeiter: Einhaltung der Sicherheitsregeln, Meldung gefährlicher Zustände.

• Bei Schmorgeruch: Stecker ziehen, Brandmeldung falls nötig.

• Löschmittel: CO₂ / ABC-Pulverlöscher.

• Bereich räumen bei größerer Rauch- oder Brandentwicklung.

• Arbeitsschutzgesetz definiert die grundsätzliche Pflicht zur Gefährdungsbeurteilung.

• Betriebssicherheitsverordnung fordert regelmäßige Prüfungen, sichere Arbeitsmittel, besondere Aufmerksamkeit bei elektrischen Gefährdungen.

• DGUV Vorschrift 1 verpflichtet den Unternehmer, eine geeignete Organisation für den Arbeitsschutz einzurichten, Erste-Hilfe-Maßnahmen sicherzustellen und Beschäftigte zu unterweisen.

• DGUV Vorschrift 3 schreibt vor, elektrische Anlagen nur durch Elektrofachkräfte errichten, ändern und instandhalten zu lassen; regelmäßige Wiederholungsprüfungen ortsfester und ortsveränderlicher Betriebsmittel.

• DIN VDE 0105-100 beschreibt sichere Vorgehensweisen beim Betrieb elektrischer Anlagen. Insbesondere die „5 Sicherheitsregeln“ sind bei Wartungsarbeiten anzuwenden.

• DIN VDE 0701-0702 regelt die Prüfung ortsveränderlicher Geräte (Messungen, Sichtkontrollen).

• DIN VDE 0113-1 (EN 60204-1) beinhaltet die Sicherheit elektrischer Ausrüstung von Maschinen (Schutzerdung, Not-Halt-Systeme, Steuerungsfunktionen).

• Der Arbeitgeber ist rechtlich verpflichtet, Mängel sofort abzustellen. Bei Verstößen drohen Sanktionen durch Aufsichtsbehörden.

• Aus Haftungsgründen: Lücken in der Gefährdungsbeurteilung oder der Prüforganisation können zu erheblichen Rechtsfolgen führen.

• ArbSchG und DGUV Vorschrift 1 fordern Notfallplanung, ausreichende Unterweisung in Erster Hilfe, Brandbekämpfung, Evakuierung.

• Im Rahmen dieser Gefährdungsbeurteilung sind Notfallpläne für Stromunfälle (z. B. Bewusstlosigkeit, Herzrhythmusstörungen) sowie Brandkonzepte (z. B. Löschvorgaben, Feuerwehr-Einweisung) Bestandteil der Dokumentation.

• Ausbildung einer ausreichenden Zahl von Ersthelfern.

• Defibrillatoren (AED) an zentralen Standorten.

• Grundregeln: Stromkreis unterbrechen, Person nicht berühren, wenn Kontakt zur Spannung möglich. Wiederbelebungsmaßnahmen bei Herzstillstand.

• Sofortige Alarmierung (Werksfeuerwehr oder externe Feuerwehr).

• Abschalten von Spannungsquellen, um Einsatzkräfte nicht zu gefährden.

• Geeignete Löschmittel (CO₂, Pulver). Keine Löschversuche mit Wasser an unter Spannung stehenden Teilen.

• Gekennzeichnete Flucht- und Rettungswege, Alarmierungssysteme (Sirene, Durchsage).

• Abschnittsweises Räumen von Hochspannungsbereichen, Transformatorräumen.

• Sammelstellen, Meldekette an Einsatzleitung.

• Hinterlegung der Notfallpläne in Betriebsanweisungen, Aushängen in Schaltanlagenräumen, Unterweisung aller Beschäftigten.

• Regelmäßige Übungen (Feueralarm, Erste-Hilfe-Trainings).

• Regelmäßige Begehungen: Fachkraft für Arbeitssicherheit, VEFK, Brandschutzbeauftragter prüfen, ob Maßnahmen umgesetzt sind.

• Unfall- und Beinaheunfall-Analyse: Ursachen herausarbeiten und in die Gefährdungsbeurteilung einfließen lassen.

• Anpassung bei Änderungen: Neue Anlagen, Umbauten, Prozessänderungen erfordern eine Aktualisierung der Gefährdungsbeurteilung.

• Dokumentation: Schriftliche Dokumentation sämtlicher Ergebnisse (Protokolle, Prüfberichte, Unterweisungsnachweise).